压力容器安装-蚌埠压力容器-安徽国润|
安徽国润环境优化技术有限公司
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压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
压力容器按工艺过程中的作用分类:分离
压力容器(S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的
压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。储存
压力容器(C,其中球罐为B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的
压力容器,如各种型式的储罐。
压力容器早期主要用于化学工业,压力多在 10 MPa 以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求
压力容器的压力达 100 MPa 以上。随着化工和石油化工等工业的发展,
压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。20 世纪 60 年始,站的发展对反应堆
压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了
压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。