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压力容器受压元件用钢,应当采用何种钢材?

压力容器受压元件用钢,应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板,以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件,还应当采用炉外精练工艺。压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。










压力容器的稳定性和临界压力,有何特点。

容器在压应力作用下,形状突然发生改变而产生瘪塌的失效形式成为失去稳定,其器壁受力由原先的薄膜应力状态突变为弯曲应力状态容器被压瘪时的小外压应力称为临界压力。

薄壁容器中只要存在压缩应力,就有失稳的可能。承受内压的标准椭圆形封头,因其过渡区域存在周向薄膜压缩应力,故也有稳定性问题,因此会对其小厚度加以限制。




高温压力容器:所谓高温﹐通常是指壁温超过容器材料的蠕变起始温度(对于一般钢材约为 350℃)。火力发电站的锅炉汽包﹑煤转化反应器﹐某些堆型(高温气冷堆和增殖反应堆)站的反应堆压力容器等﹐都是高温压力容器。高温压力容器因材料的蠕变会产生形状和尺寸的缓慢变化。材料在高温的长期作用下﹐其持久强度较短时抗拉强度低得多。因此选择材料的主要依据是高温持久强度和耐腐蚀性。高温压力容器的应力分析比较复杂﹐求理论解相当困难。现代实践表明﹐采用有限元法分析是切实可行的。如果容器承受交变载荷(例如反复升压和)﹐还应考虑疲劳(见疲劳强度设计)和蠕变的交互作用。