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卧式压力容器-池州压力容器-安徽国润|运行稳定

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压力容器的焊接是通过加热或加压,或两者兼用,使焊件达到原子间结合并形成接头的工艺过程。世界每年钢材消耗量的50%都有焊接工序的参与。

焊接可分为三大类:熔焊、压焊和钎焊。

(1)熔焊

将要焊接的工件局部加热至熔化,冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。熔焊是广泛采用的焊接方法,大多数的低碳钢、合金钢都采用熔焊方法焊接。特种熔焊还可以焊接陶瓷、玻璃等非金属。

(2)压焊

焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。压焊包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、焊、扩散焊、磁力焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等。

(3)钎焊

将熔点比母材低的钎料加热至熔化,但加热温度低于母材的熔点,用熔化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。钎焊分两大类:硬钎焊和软钎焊。硬钎焊的加热温度大于450℃,抗拉强度大于200MPa,经常用银基、铜基钎料,适于工作应力大、环境温度高的场合,比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。软钎焊的加热温度小于450℃,抗拉强度小于70MPa,适于应力小、工作温度低的环境,比如电路的锡基钎焊。










压力容器在焊接过程中要强化技术人员的指导作用,这是容器质量管理水平提升的关键影响因素。因此在焊接的过程中要选择具有丰富工作经验,具备国家技能认证的焊接人员进行施工。焊接人员在日常焊接施工过程中要树立服务意识,在工作规定要求下严格按照国家焊接技术标准进行施工焊接。采用焊接技术保证压力容器焊接质量的稳步提升。对于工作经验缺乏的年轻焊接人员可以采用带新人的方式培养焊接人员。只有焊接人员工作水平的提升才能够更好的进行焊接工作。企业可以进行的焊接技术培训工作,在理论与实践上对焊接工作人员进行培养,在积累丰富理论知识的同时对焊接技术开展训练研究。


 压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。压力容器的设计总图上,至少应当注明哪些内容?镇静钢在许多性能方面上,镇静钢都比沸腾钢要更占优势,但在搪玻璃容器制造时,镇静钢的搪瓷效果反而不如沸腾钢好。压力容器按工艺过程中的作用不同分为:①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。