信息详情
内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求
压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展，
压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年始，站的发展对反应堆
压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了
压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。
压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式
压力容器，绕板式
压力容器、型槽绕带式
压力容器、热套式
压力容器、锻焊式
压力容器和厚板卷焊式
压力容器等。大多数
压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。
压力容器在使用中如发生，会造成灾难故。为了使
压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关
压力容器的标准、规范和技术条件，对
压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。
压力容器的边缘应力特点？
局部性——边缘应力中以经向弯曲应力为主，但其作用范围不大，在经向方向上，离开边缘迅速下降。
自限性——边缘应力是由于满足相邻元件的变形协调而产生，当其应力达到材料的屈服点时，由于材料产生塑性流动，使变形协调得到满足。
一旦变形得到满足，则材料的塑性流动也就自动中止。为此其应力和变形能自动得到限制。
压力容器作为一种特种承压设备，在石油化工、能源、科研以及军事工业等领域取得了广泛的应用，其质量直接关系着这些工业领域的生产安全，所以必须得到充分的重视。而为了确保
压力容器的生产制造质量，首先要求做的就是对容器材料的质量进行管理和控制。如果所采用的
压力容器制造材料存在质量缺陷，那么无论后续对工艺过程进行如何优化和完善，终得到的产品质量也难以得到保障。因此，对制造材料进行合理选用、妥善保管和正确使用，是确保
压力容器产品质量的前提和基础。
在线客服
400-8296-899
1135539988@qq.com
