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压力容器的结构和主要零部件:封头。也是压力容器的组成部分;通常有椭圆封头、碟形封头、半球形封头、锥形封头、平盖封头、球冠封头等,封头已标准化,新标准为GB/T25198-2010《压力容器用封头》。

1. 椭圆形封头。长短半径比例为2:1的标准椭圆的一半,带25或40mm直边。

2. 碟形封头。由半径为 R 的球面,半径为 r 的连接球面与高度为h的直边三部分组成。

3. 半球形封头。一般为标准半球形状,一般不带直边。应力状态好,但加工制造困难,仅用于高压或直径大的容器。

4. 锥形封头:角度可变,两端分别可带圆弧和直边。

5. 钢制封头冲压后的壁厚变化。










压力容器类别划分方法:

(1)基本划分:压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别。

(2)多腔压力容器类别划分:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。

(3)同腔多种介质压力容器类别划分:一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。

(4)介质含量的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。

(5)特殊情况的类别划分。




压力容器作为一种特殊的承压设备,其制造质量对在工业现场的安全应用十分重要。目前为了保证压力容器的生产制造质量,我国出台了相应的标准规范,必须严格按照要求进行设计制造。在实际应用中,压力容器的种类不同,其作用原理和应用领域也有所差异,而这就要求在对其进行制造的过程中,必须确保制造质量满足实际应用需求。此外,压力容器作为一种特种设备,其制造难度也比一般的容器产品要大,整个制造操作过程对质量和安全性的要求都非常高,需要多个进行密切的协调配合。现实中,影响压力容器制造质量的因素有很多,其中任何一个方面的失误都会影响到终得到的产品质量。材料选用是制造的个环节,对其进行严格的质量管控也是十分有必要的。考虑到实际中可供选用的材料种类较多,而且终的材料质量还依赖于保管存放等环节的控制,所以对制造过程中与材料质量相关的因素加强管控意义重大,必须得到足够的重视。