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压力容器制作中,在强度、力学特征等机械能方面,其常用到的低合金钢尽管明显优于碳素钢,但其冷加工性能与可焊性都比不过碳素钢。一般来说,强度级别高的,其冷加工性能与可焊性就较差,二者负相关。所以在进行这方面的代用时,应相应调整焊接工艺,在热处理时也可能会有相应变化,应给予充分重视。一般来说, 不锈钢的耐腐蚀性较出色但在含有氯离子的环境下,其耐腐蚀性却不如低合金钢和碳素钢。
压力容器外壳的由六大组成部件,而各部件间的连接大多需要经过焊接,因而对 焊接进行质量控制是整个容器质量体系中极为重要的一环。虽然焊接质量控制还涉及许多焊接 工艺过程问题,但设计环节的主要任务是焊接结构设计和确定无损检测方法、比例及要求。
焊接结构设计涉及接头的形式 (如对接、搭接、角接)、接头的坡口形式、几何尺寸等。由于压力容器的特殊性,可以说它对焊接质量的要求是所有焊接设备中要求高的一种。因 此,压力容器设计工程师必须懂得容器中的焊接结构设计的特点及对焊接质量进行检验的基本要求。
为防止
压力容器超使用年限运行引发安全问题,设计单位一般应在设计图样上注明
压力容器设计使用年限。
压力容器的设计使用年限不一定等于实际适用年限,注明设计使用年限只是提醒用户,容器超过设计使用年限时,它的安全裕度会降低,安全等级评级也会降低。此时应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合的卧式储罐、移动式
压力容器应采用炉内整体消除应力热处理。