压力容器受压元件用钢，应当采用何种钢材？
压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精练工艺。压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
压力容器筒体板材焊接坡口形式主要有几种？
压力容器筒体板材焊接坡口形式主要有单面V形坡口，双面V形坡口，单面U形坡口、双面U形坡口、X形坡口等五种。
压力容器是严格按照国家法律法规进行设计、制造、使用的设备，一般情况下不允许改变用途，一旦改变用途将操作温度、压力、介质等于发生改变后可能会造成事故。经过申报，地方质量技术监督局核准后，方可改造它用。
压力容器的整体锻造式筒体的材料金相组织致密,强度高,因而质量较好,特别适合于焊接性能较 差的高强度钢所制造的超高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备,材料 消耗量大,钢材利用率低 (仅为26%~29%),机械加工量大,故一般只用于内径ϕ300~ 800mm、长度不超过12m 的小型超高压容器,如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。② 组合式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式 筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。
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