安徽国润环境优化技术有限公司

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  • 主营产品:空压机
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压力容器检验:

外部检查:

亦称运行中检查,检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。

外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停运并及时报告有关人员。












压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?

介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。

气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。

碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度不低于5℃。

压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。

气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。

气密性试验压力应在图样上注明。

试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。





压力容器作为一种特种承压设备,在石油化工、能源、科研以及军事工业等领域取得了广泛的应用,其质量直接关系着这些工业领域的生产安全,所以必须得到充分的重视。而为了确保压力容器的生产制造质量,首先要求做的就是对容器材料的质量进行管理和控制。如果所采用的压力容器制造材料存在质量缺陷,那么无论后续对工艺过程进行如何优化和完善,终得到的产品质量也难以得到保障。因此,对制造材料进行合理选用、妥善保管和正确使用,是确保压力容器产品质量的前提和基础。