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压力容器检验:内外部检验:

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;

用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。

若测得壁厚小于容器小壁厚时,应重新进行强度校核,提出使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。

通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。










压力容器用钢是指用于制造压力容器的钢。一般来讲指的是强度用钢。为了满足不同的设计与制造要求,按强度级别有--系列钢号可供选用,其中包括碳素类和低合金高强度类。我国目前列入压力容器钢系列的共有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR五个强度等级的钢号。这类钢对化学成分和质量控制要求严格,要保证低强度和足够的韧性,适合焊接,必要时,必须满足高温和低温的特殊性能要求。常用的压力容器用钢有GB6654规定的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板,GB6655规定的多层压力容器用低合金钢钢板,GB6653规定的焊接气瓶用钢板,GB3531规定的低温压力容器用低合金钢和合金钢厚钢 板等。另外,某些特殊装置(例如化工、石油、航天、航空、舰 艇等)需要的高压容器,还使用特殊质量的高强度钢和超高强度钢。

压力容器靠支座支承并固定在基础上。圆筒形容器和球形容器的支座各不相同。随安装 位置不同,圆筒形容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类,其中立式容器支座又有腿 式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种;而球形容器多采用柱式或裙式支座。由于工艺要求和检修的需要,常在压力容器的筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接 管,如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表 等接管开孔。