安徽国润环境优化技术有限公司

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压力容器的设计总图上,至少应当注明哪些内容?

压力容器的名称、类别,设计、制造所依据的主要法规、标准;

工作条件,包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等;

设计条件,包括设计温度、设计载荷(包括压力在内的所有应当考虑的载荷)、介质(组分)、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等,对储存液化气体的储罐应当注明装量系数,对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量;

主要受压元件材料牌号与标准;

主要特性参数(如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等);

压力容器设计使用年限(疲劳容器表面循环次数)。










压力容器用钢是指用于制造压力容器的钢。一般来讲指的是强度用钢。为了满足不同的设计与制造要求,按强度级别有--系列钢号可供选用,其中包括碳素类和低合金高强度类。我国目前列入压力容器钢系列的共有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR五个强度等级的钢号。这类钢对化学成分和质量控制要求严格,要保证低强度和足够的韧性,适合焊接,必要时,必须满足高温和低温的特殊性能要求。常用的压力容器用钢有GB6654规定的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板,GB6655规定的多层压力容器用低合金钢钢板,GB6653规定的焊接气瓶用钢板,GB3531规定的低温压力容器用低合金钢和合金钢厚钢 板等。另外,某些特殊装置(例如化工、石油、航天、航空、舰 艇等)需要的高压容器,还使用特殊质量的高强度钢和超高强度钢。

压力容器用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面:

  材料的高纯净度:冶金工业整体技术水平和装备水平的提高,大大地提高了材料的纯净度,提高了压力容器用材料的力学性能指标,提高了压力容器的整体安全性;

  材料的介质适用性:针对各种腐蚀性介质和操作工况,已研究开发出超级不锈钢、双相钢、特种合金等金属材料,使之适合各种应用条件,给设计者以更多选择的空间,为长周期安全生产提供了保证;

  材料的应用界限:针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究,准确地给出材料的应用范围。

  更高强度材料的应用:在设备大型化的要求下,传统的材料已经无法解决诸如3万立方米球罐、钢厂的大型球罐、20万立方米储罐以及超高压容器的选材问题。目前σb≥800MPa 高强材料的应用正在引起国内研究人员的广泛关注。