安徽国润环境优化技术有限公司

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压力容器

耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。容器的检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,检验周期可适当延长。






压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高,这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障,而且能够大限度地减少设计和制造成本。同时,对于像我们这样的出口大国家,标准化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界范围内的压力容器出口大国的实践分析可以看出,国际化的工程公司可以带动本国的压力容器行业的发展和标准的国际化认可,从而获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润。

压力容器作为一种特殊的承压设备,其制造质量对在工业现场的安全应用十分重要。目前为了保证压力容器的生产制造质量,我国出台了相应的标准规范,必须严格按照要求进行设计制造。在实际应用中,压力容器的种类不同,其作用原理和应用领域也有所差异,而这就要求在对其进行制造的过程中,必须确保制造质量满足实际应用需求。此外,压力容器作为一种特种设备,其制造难度也比一般的容器产品要大,整个制造操作过程对质量和安全性的要求都非常高,需要多个进行密切的协调配合。现实中,影响压力容器制造质量的因素有很多,其中任何一个方面的失误都会影响到终得到的产品质量。材料选用是制造的个环节,对其进行严格的质量管控也是十分有必要的。考虑到实际中可供选用的材料种类较多,而且终的材料质量还依赖于保管存放等环节的控制,所以对制造过程中与材料质量相关的因素加强管控意义重大,必须得到足够的重视。