冷冻干燥机相对常规方法，冷冻干燥法具有如下优点:
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行，氧气，因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
冷冻干燥机的电器控制系统：包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。工业冷水机机组配置:配置微电脑控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行方便了保养维修。
日常维护保养
（1）每次开机前要例行检查：1）所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；2）各压力表读数是否正常（0.6～0.7 MPa）；3）压缩机油位是否正常（1/4～3/4）；4）冷却水压力（0.1 MPa以上）、温度是否正常。
（2）送电后应注意：1）压缩机是否自动收液；2）油压差是否复位等；3）检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度20 ℃。
（3）冻干机开机后要注意：1）压缩机运行声音是否正常；2）制冷管路是否有异常振动；3）压缩机本身的振动是否Z小；4）视液镜流量是否正常；5）膨胀阀结霜情况；6）压缩机回霜情况。
（4）压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。
（5）水冷凝器需定期清洗，一般为1年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。
（6）注意压缩机不能频繁启动，启动间隔的时间应大于3 min。
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