相信几乎所有的空压机代理商朋友都会经常遇到这样一个棘手的问题：有一些空压机用户到了保养时间不想按时保养，想延迟几百、一千小时或者更久时间保养。遇到这种情况，估计大家与用户讲得多的道理，可能是延迟保养会对空压机会带来多大的潜在危害，这也能说服其中的一部分用户按时保养。如果遇到实在说不通的用户，只能来一句“以后出了问题别怪我”。这样的应对话术，这大概也是大多数空压机代理商朋友经常采用的版本。
温度对空压机能效的影响
从理论上讲，温度越低能效越高，但在实际使用中却是恰恰相反，温度过低时，水分排放不，水分过多不但会影响润滑油品质，还会增加油分压差，降低空压机能效。综合考虑，运行温度建议设置在85～90度，并提醒用户油分桶要勤放水。
实际案例分享
则，一台22kW空压机在辗米厂使用，保养前后电流相差6A，原因是辗米厂灰尘多，使用的空滤品质不好，且用户还延期保养，通过保养前后电流对比，客户表明以后不敢再延期保养了。
第二则，一台二级压缩空压机，号称油分8000小时更换一次，油分也确确实实用到8000小时，但90kW的机器跑出了110kW机器的电流，由于维护、保养不当，这台二级压缩空压机，有可能比一级压缩的能效还低。
第三则，空压机保养前是70A电流，保养后是60A电流，整整相差10A电流。原来，用户使用环境很差，使用的是中、后期内压容易偏高的某品牌油分。如果采用空滤，空滤勤吹、勤换，采用中、后期内压相对不容易高的油分，采用润滑油，其他方面也注意一下，下一次保养前后电流差别控制在6A左右是可以做到的。一个维护、保养周期下来，耗电量节省几千度应该不是太难。
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