喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。
单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。
双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。
双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品，结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。
温度对空压机能效的影响
从理论上讲，温度越低能效越高，但在实际使用中却是恰恰相反，温度过低时，水分排放不，水分过多不但会影响润滑油品质，还会增加油分压差，降低空压机能效。综合考虑，运行温度建议设置在85～90度，并提醒用户油分桶要勤放水。
实际案例分享
则，一台22kW空压机在辗米厂使用，保养前后电流相差6A，原因是辗米厂灰尘多，使用的空滤品质不好，且用户还延期保养，通过保养前后电流对比，客户表明以后不敢再延期保养了。
第二则，一台二级压缩空压机，号称油分8000小时更换一次，油分也确确实实用到8000小时，但90kW的机器跑出了110kW机器的电流，由于维护、保养不当，这台二级压缩空压机，有可能比一级压缩的能效还低。
第三则，空压机保养前是70A电流，保养后是60A电流，整整相差10A电流。原来，用户使用环境很差，使用的是中、后期内压容易偏高的某品牌油分。如果采用空滤，空滤勤吹、勤换，采用中、后期内压相对不容易高的油分，采用润滑油，其他方面也注意一下，下一次保养前后电流差别控制在6A左右是可以做到的。一个维护、保养周期下来，耗电量节省几千度应该不是太难。
空压机事故的预防 (5)具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部，以免油类及其它有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或事故。
(6)空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。
(7)空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。
(8)大型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。
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